Horario del 1/12/2017 al 31/1/2018

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Tipos de etiquetas y ribbons

Antes de todo, el contenido total de este post es una recopilación de las entradas del blog http://etiquetasnitram.blogspot.com.es. Como nos han parecido muy ilustrativas del tema a tratar, las agrupamos y exponemos a continuación.

¿Por qué hablar del mundo de las etiquetas?

Mucha gente puede pensar que una etiqueta adhesiva en sí no tiene mucho misterio. Seguramente si preguntamos a la mayoría de nuestros conocidos  nos dirán que es una “pegatina”, una “pegatina” que se pega en un bote, en una caja, en un mueble… sin más.

Una etiqueta puede ser marketing, puede ser identificación, puede ser normativa, puede ser información o incluso puede ser ahorro para todo tipo de empresas.

Etiquetas-adhesivas-Compra-Venta[1]

¿Qué es una Etiqueta Adhesiva?

Si pensamos en el concepto “etiqueta” podemos dividir la descripción en dos significados totalmente distintos: el significado teórico y el significado práctico.

En el significado teórico, una etiqueta es un conjunto de material frontal (papel o film plástico), un adhesivo y un papel soporte, y que dispuesta generalmente en un rollo, sirve para ser aplicada sobre una superficie para que se adhiera a ésta y tenga una función y un tiempo de vida determinado. El croquis vendría a ser el siguiente:

Croquis+Etiqueta[1].jpg

En el sentido práctico, una etiqueta hoy en día es una necesidad, es marketing, es normativa, es ahorro, es identificación, es trazabilidad…

Todas las compañías que se dedican a la producción, los mayoristas, los distribuidores y los usuarios finales de los productos que llegan al mercado, necesitan de la etiqueta. Desde unos que necesitan tener controlada la trazabilidad de lo que producen, hasta los últimos de la lista que necesitan saber qué están consumiendo. Y entre medias están un sinfín de normativas en todos los sectores, que hacen que la etiqueta sea imprescindible dentro de todo el ciclo de la cadena de suministro.

Una etiqueta es capaz de darnos la información necesaria en cada momento. Puede ser una etiqueta muy sencilla que simplemente nos muestre un logotipo de una compañía o una señal de alerta, a una etiqueta que nos dé un sinfín de información y que nos indique todos los pasos que ha seguido ese producto hasta llegar a donde está.

Tecnología de Impresión de Etiquetas Adhesivas en rollo.

La tecnología utilizada para imprimir en una etiqueta adhesiva en rollo es la Transferencia Térmica (en adelante TT). Y dentro de este concepto podemos encontrar la Transferencia Térmica Directa (en adelante TTD) y la Transferencia Térmica Indirecta mediante traspaso de tinta o Ribbon-cinta de transferencia térmica. (en adelante TTR).

¿Qué es la TT? Esta tecnología funciona con un cabezal que emite calor al paso de la etiqueta, y hace reaccionar el papel térmico o el Ribbon, para plasmar la información en el frontal de la etiqueta.

En el caso de la TTD, el frontal de la etiqueta está compuesto por una gran cantidad de compuestos químicos que al ser sometidos al calor reaccionan entre sí y desarrollan la imagen. Es decir, al paso de la etiqueta, los puntos del cabezal emiten calor directamente sobre el frontal y aparece la impresión que hayamos configurado previamente.

Si hablamos de la TTR, entra un elemento que no aparece en el TTD, que es la cinta de transferencia térmica, llamada coloquialmente Ribbon. El Ribbon es una cinta que contiene, aparte de otros productos, la tinta para que mediante el contacto con el calor que emite el cabezal, se fije la impresión en el frontal de la etiqueta. Es decir, en este caso, el Ribbon se sitúa entre el cabezal y el frontal de la etiqueta y, al contacto con ambos, su tinta se traspasa a la etiqueta según la orden de impresión que previamente hayamos configurado.

Ejemplos gráficos de ambas tecnologías:

TTD

TTD[1].jpg

TTR

TTR[1]

¿Qué es una Cinta de Transferencia Térmica o Ribbon?

Si hablamos de Transferencia Térmica Directa como tecnología de impresión, tenemos que hacer intervenir un elemento externo como es la Cinta de Transferencia Térmica, que en adelante llamaremos Ribbon.

Pero… ¿Qué es el Ribbon?

El Ribbon es el consumible que contiene la tinta necesaria para la impresión. Su presentación es en rollos y cada rollo está compuesto por una capa de polyester a la cual se le aplica una o varias capas de tinta por un lado y una capa protectora o recubrimiento de fondo por el otro.

Estructura+Ribbon[1]

Aparte de estos tres elementos básicos para la impresión mediante calor, el rollo de Ribbon necesita otros tres componentes para “llevarse bien” con la impresora que le va a transmitir los datos. Son la cabecera, el indicador de fin y el mandril.

La cabecera es un film de Polietileno que protege la primera capa tintada de la cinta y que a su vez sirve para poder instalar el rollo en la impresora.

El indicador de fin tiene también una función de protección y seguridad. Su misión es la de asegurar que la impresora detecta el final del rollo protegiendo así al cabezal térmico.

Y finalmente hablamos del mandril. Es un canuto casi siempre de cartón y que sirve para enrollar la cinta durante su rebobinado-fabricación y desenrollarla durante la impresión. Según a qué máquina va destinado, las características físicas del mandril cambian.

Componentes+Ribbon[1]

Una vez introducidas las características técnicas y físicas de un rollo de Ribbon os comentaré las calidades existentes de la cinta según la superficie dónde se va a imprimir.

La tinta por sí sola no es capaz de anclar en una superficie de papel o fílmica. Necesita algo más para poder aguantar en la etiqueta el tiempo necesario para el que la aplicación ha sido diseñada. Digamos que hay que ponerle un poco de “salsa” al compuesto.

Existen tres tipos genéricos de calidades de cinta: la cera, la mixta (cera-resina) y la resina. Ya las hemos situado en orden de menor a mayor calidad.

Dependiendo de la superficie a imprimir y de la durabilidad necesaria de la función de la etiqueta se utiliza una u otra.

Es muy importante saber encontrar la combinación correcta etiqueta+Ribbon para obtener un buen rendimiento para cada tipo de aplicación. Para ello, hay que tener claro como adecuar cada calidad de Ribbon a la superficie que debe ser impresa y a dónde-cómo se va a utilizar la etiqueta.

Materiales frontales para Etiquetas Adhesivas.

Si echamos la vista un poco atrás, recordaremos que una Etiqueta Adhesiva está compuesta por un Material Frontal, una capa de Adhesivo y un Papel Soporte de ambos.

Pues bien, hoy hablaré sobre los materiales frontales más comunes utilizadas para la fabricación de etiquetas adhesivas. El hecho de ser los más comunes está definido tanto por las necesidades del mercado como por el precio de cada material. Para que una aplicación sea correcta hay que buscar la buena relación calidad-precio.

Tenemos tres tipos de materiales frontales que destacan por encima de los demás: los papeles estucados y no estucados, los  papeles térmicos directos y los films o plásticos. Vamos por partes.

Primero hablaré de los papeles. Vamos a tocar una variedad de papel estucado y uno de no estucado.

Si hablamos de papel no estucado, el que más se utiliza es el Papel Blanco Mate o Vellum. El Vellum es un papel económico totalmente mate que se utiliza para aplicaciones muy simples y para etiquetas que no se expongan a la intemperie. No se recomienda pre imprimir colores en este tipo de material, no da la calidad necesaria. Se necesita ribbon para imprimirlo.

Pasando al papel estucado, el más común de todos es el Papel Blanco Couché semibrillo. El couché también es económico aunque tiene un aspecto más brillante que el Vellum. Esto es debido al brillo que se aplica en su laminación. Al contrario del papel mate, es normalmente utilizado en etiquetas a color, puesto que su brillo da una calidad suficiente para aplicaciones que lleven desde a un logo hasta imágenes de calidad fotográfica. No es recomendable exponer el material a condiciones muy extraordinarias y se necesita ribbon para imprimirlo.

Pasemos a hablar de los papeles térmicos directos. En este segmento hay dos claros exponentes como son el Papel Blanco Térmico No Protegido o Económico, y el Papel Blanco Térmico Protegido.

El Térmico Económico o No Protegido es un papel barato que se utiliza principalmente en el mundo de la logística. Se usa para etiquetas que tienen una vida muy limitada puesto que es fácilmente erosionable. La característica principal del térmico como ya comentamos es la reacción directa al calor. Pues bien, una etiqueta térmica sin proteger reacciona ante cualquier roce distorsionando su impresión, incluido el arañazo de una uña. No necesita ribbon para ser impresa y no lo recomiendo para pre imprimir en su conversión a rollo.

Entrando con el Térmico Protegido ya hablamos de otra cosa. También se trata de un material cuya vida es corta, pero gracias a su capa de protección encima de la capa de papel, puede ser utilizada para aplicaciones mucho más exigentes. Como tal, se puede exponer fácilmente al agua, a la humedad, al frío… Es muy utilizado en el sector de la alimentación (pescados, cárnica, frutería,…). No necesita ribbon para su impresión y no tiene ningún problema al ser pre impreso incluso con calidades fotográficas.

Y finalmente hablaremos de los films o materiales plásticos. Siguiendo la política de hablar de dos calidades de cada segmento, destacaremos el Polipropileno y el Polyester.

El Polipropileno es un material plástico que puede ser blanco o transparente, brillante o mate. Es un material que responde a aplicaciones exigentes y que su naturaleza plástica hace que pueda estar expuesto a todo tipo de ambientes, hablando siempre de una durabilidad media. Es recomendado para ser pre impreso con calidades excelentes. Se utiliza en aplicaciones que requieren etiquetas de alta calidad. Aunque existe alguna solución térmica directa, generalmente se imprime mediante ribbon.

Respecto al Polyester, diremos que es un material idóneo para aplicaciones muy especiales. Tiene alta resistencia a aceites, calor, disolventes, productos químicos,… Está diseñado para etiquetas de alta durabilidad en sectores químicos, automoción, electrónica,… Puede ser pre impreso y se debe imprimir con Ribbon.

Aparte de estos, que son los más básicos, existen muchos materiales frontales más de los que iremos hablando con detalle más adelante.

Adhesivos para el etiquetado.

Una vez hemos hablado ya sobre los materiales frontales de las etiquetas, les llega el turno a sus compañeros inseparables, los Adhesivos.

Existen muchos tipos de adhesivos para muchos tipos de aplicaciones concretas, pero hoy haremos un repaso rápido de los cuatro tipos de adhesivos más comunes y que son los que se utilizan en un porcentaje mayor de los casos: hablamos del Adhesivo Permanente, el Adhesivo Removible, el Adhesivo Hotmelt y el Adhesivo para Congelados.

Empezaremos por el más común de todos los adhesivos: el Adhesivo Permanente. Hablamos de un adhesivo acrílico en base agua que es apto para todo tipo de superficies normales. Como su propio nombre indica, la característica principal de este adhesivo es que una vez se ha aplicado sobre dónde se quiera etiquetar, cuesta mucho despegar sin dejar restos. Por tanto debe aplicarse sobre superficies que no requieran un re etiquetado posterior. Su temperatura mínima de etiquetado es 0ºC y tiene un rango de funcionamiento desde -20ºC hasta 80ºC. Fuera de estas temperaturas la el adhesivo dejaría de funcionar y la etiqueta se caería, como norma general. Su aplicación es muy diversa pero hay que evitar utilizarlo para etiquetar superficies rugosas, húmedas, congeladas, etc…

Si necesitamos un adhesivo que nos permita re etiquetar tenemos el Adhesivo Removible. El removible es un adhesivo de caucho en base agua que asegura una buena removilidad a largo plazo sobre un amplio abanico de superficies. Su característica principal es que una vez aplicado en una superficie, se puede retirar sin que deje ningún resto ni de cola ni de papel. Su temperatura mínima de etiquetado es de -10ºC y su rango de funcionamiento oscila entre -30ºC y 70ºC. Tiene un uso general en gran variedad de aplicaciones e, incluso, debido a su temperatura mínima de etiquetado, puede ser utilizado para etiquetar congelados en casos muy concretos.

Pasamos ya a comentar el Adhesivo Hotmelt. Es un adhesivo compuesto por resina de caucho. Su característica principal es la de tener una capa más gruesa de adhesivo por lo que es capaz de comportarse muy adecuadamente en superficies porosas, rugosas y  húmedas. Una vez aplicado, y al calentarse, se moldea perfectamente a la superficie etiquetada. Su temperatura mínima de etiquetado es de -5ºC y su rango de actuación desde -40ºC a 50ºC. Es un adhesivo recomendado para ambientes fríos, sobre todo si la superficie a etiquetar es húmeda. Se utiliza mucho en el mundo de la alimentación.

Y finalmente hablaremos del Adhesivo para Congelados. En este caso hablamos también de un adhesivo acrílico con base agua. Su característica principal es que permite etiquetar un elemento una vez congelado. Esta característica lo diferencia claramente de los demás. Por ejemplo, con el adhesivo permanente, se puede etiquetar un producto antes de congelarlo, y luego congelarlo. Con el de congelados se puede hacer cuando ya lo está con plena garantía de funcionamiento. Su temperatura mínima de etiquetado es de -20ºC y funciona perfectamente entre -40ºC y 60ºC.

Adhesivos[1]

Más adelante comentaremos aplicaciones concretas con otros tipos de adhesivos.

En el siguiente post hablaremos de la relación entre el tipo de ribbon y el tipo de material frontal a imprimir.

¿Qué combinación de frontal y ribbon utilizar?

Una vez comentadas cuáles son las diferentes opciones si hablamos de materiales frontales para una etiqueta adhesiva y de cintas de transferencia térmica para imprimirlas, vamos a buscar qué relaciones deben tener entre ellas para conseguir una óptima calidad de impresión en cada caso.

Para tenerlo más claro, vamos a partir de un gráfico en forma de pirámide que nos da los datos necesarios para entenderlo correctamente:

Pirámide+Ribbon[1]

Lo primero que nos indica este gráfico es un dato contundente respecto a la proporción en qué cada calidad de ribbon actúa dentro del mercado. Podemos afirmar que en torno al 80% de las aplicaciones del mercado se imprimen con ribbon de cera, que el 15% se imprimen con ribbon mixto Cera-Resina, y que el 5% restante se imprime con resina.

A partir de esta afirmación numérica, que puede variar los porcentajes un poco arriba o abajo, nos aparecen los materiales frontales más genéricos.

La cera en sus diferentes variantes es capaz de imprimir con una excelente calidad en todas las aplicaciones que utilicen Papel Blanco Mate. Recordemos que el mate se usa en aplicaciones muy simples y con etiquetas poco expuestas por lo que esta relación con la cera debería ser siempre suficiente.

etimate[1]

Entramos en el Papel Blanco Couché. Para este frontal, si la etiqueta no está tratada con tintas y no está expuesta, la cera debería funcionar también perfectamente. La cosa cambia cuando entran en escena las tintas. Si pre imprimimos una etiqueta semibrillo, tenemos que pasar a utilizar una cinta mixta. De este modo aseguramos que la impresión va a ser correcta. Es posible que este tipo de aplicación también funcionase con alguna cera, pero no nos garantiza el anclaje de su impresión al 100%.

eticouche[1].jpg

Dicho esto pasamos a hablar de los materiales sintéticos. Para un frontal plástico que no tiene exposición a agentes medioambientales (humedad, lluvia, frío, calor,…) ni a productos que puedan degradar la impresión (aceites, disolventes, alcohol, químicos,…), una calidad mixta debiera ser suficiente. En el caso opuesto, siempre tenemos que utilizar una resina para que la aplicación del resultado esperado.

etisintetica[1].jpg

Una vez comentadas las relaciones de frontales con calidades de ribbon, en el próximo post hablaremos de las aplicaciones para los adhesivos.

Un problema resuelto: etiquetar bandejas con aplicación automática.

Hoy, hablemos de un problema que aparece habitualmente en la industria alimentaria cuando tratamos de hacer estallar una etiqueta en la película que cubre una bandeja de comida.

Para comenzar, voy a presentar el problema. Vamos a hablar sobre una aplicación utilizada en los fabricantes de alimentos que consiste en etiquetar las bandejas en movimiento utilizando la tecnología automática y soplando la etiqueta.

En este caso, hay un error común relacionado con el adhesivo. A veces, en las grandes compañías, el gerente de compras y el gerente de producción piensan diferente sobre qué etiqueta debe elegirse. El gerente de compras suele pensar que la etiqueta más barata es la mejor. Obviamente, él solo está buscando el ahorro. Pero el gerente de producción no está de acuerdo: él necesita que la etiqueta no le da problemas ya que podría llegar a detener las líneas de producción.

Normalmente, en el etiquetado de alimentos hay una mezcla de factores que deben controlarse para garantizar el etiquetado automático correcto: el adhesivo, la superficie a etiquetar, la temperatura y el ambiente. Como este proceso se realiza en cámaras frigoríficas y en un ambiente húmedo, no podemos usar un adhesivo permanente sobre la superficie del film protector.

En general, el resultado de tratar de etiquetar sobre el film protector de una bandeja, en un ambiente húmedo con un adhesivo permanente acrílico, es que la etiqueta saldrá volando justo después del contacto con la película. Ciertamente, parece increíble a primera vista, y tengo que reconocer que la primera vez que encontré este problema no lo podía creer antes de verlo con mis ojos.

Solución: debemos usar adhesivo hotmelt para esta aplicación. La explicación es que el acrílico tiene solo una capa delgada de adhesivo y el hotmelt tiene uno más grueso. Al tenerlo, en el momento del contacto con el film protector tiene una mejor adherencia y permite que la etiqueta permanezca en la superficie sin ningún problema. De todos modos, a veces, un adhesivo hotmelt normal no es suficiente y tenemos que usar un adhesivo hotmelt más grueso para lograr un buen resultado.

Por supuesto, la etiqueta adhesiva acrílica es más barata que la hotmelt pero, ¿qué será más barato si puede llegar a detener las líneas de producción?

 

Horario del 1/12/16 al 31/1/17

horario-dic16

Desde el día 1 de diciembre de 2016 hasta el próximo 31 de enero de 2017, nuestro horario comercial es de 9 a 14 horas y de 16 a 19 horas. Fuera de este horario, podéis contactar a través del correo electrónico ofimaq@ofimaq.es.

LEXNET y KYOCERA

SMART OFFICE CENTRE ABOGADOS | PROCURADORES

Equipo multifuncional inteligente creado exclusivamente para abogados o procuradores.

Smart Office ABOGADOS | Smart Office Centre PROCURADORES
Es el nuevo equipo inteligente de última generación de KYOCERA totalmente orientado a satisfacer la regulación legislativa del Ministerio de Justicia basada en la presentación de escritos y documentos, el traslado de copias y la realización de actos de comunicación procesal mediante la nueva plataforma telemática LEXNET.
CUMPLIMIENTO LEGISLATIVO
El principal uso de Smart Office Abogados consiste en ayudarte a subir la documentación de los expedientes de tus casos de manera más eficiente y gestionar las notificaciones que el órgano judicial involucrado te envíe.
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Adicionalmente, con sus potentes funcionalidades de archivado y búsqueda, dispondrás de toda tu información en formato digital y en un único lugar, pudiendo encontrar en cuestión de segundos tus documentos.
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Este equipo inteligente, además de cumplir con la legislación y facilitar el día a día con los documentos, hace lo que hacen el resto de equipos.

28º Aniversario

El 25 de Noviembre cumplimos 28 años. Desde OFIMAQ queremos agradecer nuevamente a todos nuestros clientes y proveedores que juntos hagamos posible este aniversario.

logo-aniversario

¡GRACIAS!

Horario de Verano 2016

Horario Verano (2)

Empezamos el horario de verano. Del 23 de junio  al 9 de septiembre de 2016, ambos inclusive, nuestro horario de apertura y de atención al público es el siguiente:

Lunes a viernes de 8.30 horas a 14.30 horas

Fuera de este horario, podéis contactar con nosotros enviándonos un correo a:

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KMnet Viewer, el software de gestión de tu parque KYOCERA

KMnet Viewer es el software de gestión de dispositivos KYOCERA en red. Permite gestionar de una manera completa y fácil hasta 100 dispositivos. Ofrece lecturas de contador, información de estado, configuración remota y alertas de una manera centralizada. Fácil de usar incluso sin formación previa, no necesita grandes requerimientos de hardware para su instalación.

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CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL SOFTWARE DE GESTIÓN

Control total de tus impresoras y multifuncionales

  • Descubre automáticamente los dispositivos conectados en redes IPv4 e IPv6
  • Permite la configuración remota de los ajustes y propiedades de cada dispositivo sin necesidad de acudir físicamente a la ubicación de cada uno de ellos.
  • Tiene una completa pantalla de información de cada dispositivo (ajustes, contadores, usuarios, libreta de direcciones, registros, etc.)
  • La configuración de un equipo puede ser copiada a otros equipos lo que redunda en una reducción significativa de los tiempos de configuración e instalación.
  • Desde dicho software se pueden ejecutar las actualizaciones de firmware de manera individual o múltiple, pudiendo mantener así de una manera fácil el parque de impresión actualizado y seguro.

Mantenimiento preventivo

  • Envía notificaciones personalizadas por correo electrónico sobre el estado del dispositivo en caso de errores o advertencias (por ejemplo, atascos de papel, tóner bajo…) garantizando que las personas adecuadas son informadas de inmediato para el mantenimiento correctivo.
  • Alertas de suministro y mantenimiento que permiten a los administradores y proveedores de servicios reaccionar incluso antes de que los usuarios finales se vean afectados.

Altamente personalizable para mejorar la gestión del parque de impresión

  • La configuración predeterminada ofrece vistas predefinidas de escenarios comunes para todos los dispositivos, como contador, firmware, vista de mapa…
  • Las vistas personalizadas permiten gestionar dispositivos agrupándolos de manera manual o por criterios dinámicos, lo que permite al usuario ver todos los dispositivos, por ejemplo, de un departamento, o los que tienen tóner bajo… a un solo clic de ratón
  • Búsqueda rápida y búsqueda avanzada que permite a los administradores filtrar los dispositivos, por ejemplo, por el modelo, la velocidad de impresión, el estado, el firmware
  • Los criterios de búsqueda se pueden guardar para su uso posterior como una vista personalizada.
  • Posibilidad de cargar mapas para registrar la ubicación de los dispositivos de forma rápida
  • Los datos de información y contadores se pueden exportar para su uso y análisis externo
  • Conexión segura a los dispositivos
  • Facilidad de uso gracias a su interfaz intuitiva que permite su uso sin formación previa

BENEFICIOS

  • La gestión centralizada y simple de todos los dispositivos de impresión de nuestra red reporta una importante reducción en los tiempos, recursos y esfuerzos para la correcta administración de los mismos.
  • El monitoreo instantáneo del parque ofrece información veraz en tiempo real sobre el estado y contadores de cada dispositivo.
  • La actualización del firmware de los dispositivos de manera remota facilita tener el parque de impresión actualizado, mejorando la seguridad del mismo.
  • La copia de configuraciones y la configuración múltiple de equipos redunda en la inmediata puesta en marcha de nuevos equipos o equipos renovados.
  • Las notificaciones de los errores y advertencias a las personas indicadas, así como el seguimiento en tiempo real del estado del parque reduce de manera significativa los tiempos de inactividad de las impresoras y multifuncionales
 Dispositivo Con la página de cada dispositivo, las propiedades y configuraciones pueden visualizarse de manera sencilla, pudiendo ser editadas de manera remota.

Contadores

KMnet Viewer ofrece vistas claras de los contadores de los equipos. Esto permite al usuario analizar el comportamiento de impresión de la empresa y determinar si los dispositivos están ubicados o asignados de manera correcta.

Tecnología ECOSYS® de Kyocera

Máximo respeto al medioambiente

En OFIMAQ estamos comprometidos con la lucha por la preservación del medio ambiente. Prueba de ello es la elección de nuestros proveedores. El principal, KYOCERA, ha desarrollado a lo largo de los últimos 20 años la tecnología ECOSYS, que emplea componentes de larga duración en las impresoras y multifuncionales para, así, favorecer la preservación de nuestro entorno. ¡Ayudemos a proteger la tierra con ECOSYS!

ECOSYS.jpg

¿Qué te parecería cambiar el motor de tu coche cada vez que echas gasolina? Lo mismo ocurre cada vez que se cambia el tóner de la mayoría de las impresoras láser. En OFIMAQ sabemos la importancia que tienen los costes de impresión en tu empresa, por eso, ofrecemos equipos KYOCERA con la exclusiva tecnología ECOSYS: un sistema revolucionario que emplea componentes de larga duración que favorecen la preservación del medio ambiente y reducen los costes de impresión.

ECONOMÍA

Las investigaciones realizadas muestran que dos tercios del coste de la vida de una impresora o de un multifuncional son gastos de funcionamiento. La tecnología ECOSYS reduce notablemente los costes, equipando nuestros productos con componentes de larga duración que aseguran una mayor fiabilidad y ciclos de mantenimiento mucho más duraderos que cualquier material convencional.

ECOLOGÍA

Nuestras soluciones para oficinas no sólo cuentan con componentes de larga duración, sino que proporcionan un elevado rendimiento con menos materiales consumibles.
Un ejemplo de ello son nuestras impresoras láser sin cartuchos, en las que el tóner es el único material consumible, lo que supone una enorme ventaja en cuanto a la eliminación de residuos frente a otras soluciones basadas en cartuchos, además de un importante ahorro de costes.

SISTEMA

Otro beneficio es la forma en que esta tecnología facilita la impresión en red al utilizar una plataforma con único sistema y un driver universal, de forma que puede conseguirse una integración sin problemas en cualquier entorno de red. Esto permite además, una sencilla administración y facilita la integración en aplicaciones altamente personalizadas, como los sistemas ERP.

Fuente de contenidos: Kyocera Document Solutions España. Adaptado por OFIMAQ.

Niveles de seguridad para la destrucción de tus soportes de datos: Norma DIN 66399

La norma DIN 66399 ha sido desarrollada por el Comité de Estándares de Tecnologías de la Información y Aplicaciones (NIA).

La nueva norma DIN 66399 reemplaza a la norma DIN 32757 y describe los requisitos para las máquinas destructoras y procesos para la trituración de datos.  Los cambios más significativos son:

  • Tres clases de protección: La determinación de los requisitos de protección y la asignación de la clase de protección, así como los niveles de seguridad sirven la clasificación de los datos resultantes.
  • Seis categorías de materiales: Por primera vez, la norma define diferentes clasificaciones de materiales, también refleja el formato de la información presentada en el soporte de datos (documentos de papel, soportes de datos ópticos, magnéticos o electrónicos y discos duros).
  • Siete niveles de seguridad: En lugar de los cinco niveles de seguridad anteriores, la nueva norma DIN 66399 define ahora siete niveles de seguridad. Una diferencia importante es el nuevo nivel de seguridad P-4 con una superficie de pedazos de material máxima de 160 mm², el nivel anterior 4 se convierte en nivel P-5 y el anterior nivel 5 se convierte en el P-6. El “Nivel 6”, que no se reflejaba previamente en la norma DIN, se convertirá en el nivel P-7.

CLASES DE PROTECCIÓN  SEGÚN NORMA 66399

PROTECCIÓN CLASE 1 

Protección normal requerida para datos internos cuya publicación o difusión no autorizada podría tener un impacto negativo limitado en la empresa, pero que la protección de datos personales debe estar garantizada. Podría ser un riesgo para la posición y la situación financiera de las personas afectadas.
Ejemplos: correspondencia, publicidad personalizada, catálogos, circulares, notas …

PROTECCIÓN CLASE 2 

Alta protección requerida para datos confidenciales, que es accesible por un círculo reducido de personas. La divulgación no autorizada podría tener consecuencias importantes para la compañía y violar leyes o compromisos contractuales. La protección de datos personales debe cumplir con estrictos requisitos para no poner en un riesgo considerable la posición social y financiera de las personas afectadas.
Ejemplos: conocimientos relevantes, correspondencia como ofertas, consultas, notas, mensajes, datos personales …

PROTECCIÓN CLASE 3 

Alta protección exigida para datos muy confidenciales y secretos, accesibles únicamente a un círculo reducido de personas autorizadas. Su divulgación no autorizada tendría graves consecuencias que amenazarían la existencia de la organización y violaría el secreto profesional, contratos y leyes. Es esencial que la confidencialidad de los datos personales se conserve para evitar riesgos para la salud, seguridad o libertad de las personas afectadas …
Ejemplos: documentos de gestión de I + D, datos financieros, información confidencial ….

La asignación de las tres clases de protección hasta el nivel de seguridad puede ser realizada por medio de la siguiente tabla:

Nivel

1 y 2

Nivel

3

Nivel

4

Nivel

5

Nivel

6

Nivel

7

CLASE 1 ●¹ ●² ●² ●² ●²
CLASE 2 ●² ●²
CLASE 3
¹ Para datos personales este nivel no es aplicable
² Un nivel de seguridad superior cubre la clase de protección de una mejor manera.

CLASIFICACIÓN DE MATERIALES SEGÚN NORMA 66399

Además del papel, la norma DIN 66399 cubre otros soportes de datos clasificándose de la siguiente manera:

P: La información se muestra en tamaño original, por ejemplo, papel, películas, formularios impresos. Niveles de seguridad P-1 a P-7.

F: La información que se muestra en forma reducida, por ejemplo microfilms, transparencias. Niveles de seguridad F-1 a F-7.

O: Información en soportes de datos ópticos, por ejemplo CDs / DVDs. Niveles de seguridad O-1 a O-7.

T: Información en soportes de datos magnéticos, por ejemplo, Tarjetas de identificación, disquetes. Niveles de seguridad T-1 a T-7.

H: Información en unidades de discos duros magnéticos. Niveles de seguridad H-1 a H-7.

E: La información en soportes de datos electrónicos, por ejemplo, memorias USB, tarjetas de chip. Niveles de seguridad E-1 a E-7.

NIVELES DE SEGURIDAD  SEGÚN NORMA 66399

Cuando la información se muestra en tamaño original, por ejemplo, papel, películas, formularios impresos, los niveles de seguridad serán los siguientes:

P-1:  Documentos de carácter general para que sean ilegibles o anulados. Partículas de material con una superficie < 2000 mm² o tira de longitud indeterminada de anchura < 12 mm

P-2: Documentos internos que pasarán a ser ilegibles o anulados. Partículas de material con una superficie < 800 mm² o tira de longitud indeterminada de anchura < 6 mm.

P-3: Datos sensibles y confidenciales, así como datos personales sujetos a altos requisitos de protección. Partículas de material con una superficie < 320 mm² (por ejemplo partículas 4 x 80 mm.) o tira de longitud indeterminada de ancho < 2 mm.

P-4: Datos altamente sensibles y confidenciales, así como los datos personales que sean objeto de altos requisitos de protección. Partículas de material con una superficie < 160 mm² y regulares con ancho de tira < 6 mm (por ejemplo partículas 4 x 40 mm).

P-5: Datos con información confidencial de importancia fundamental para una persona, empresa o institución. Partículas de material con una superficie < 30 mm² y regulares con ancho de tira < 2 mm. (por ejemplo partículas 2 x 15 mm).

P-6: Datos confidenciales con medidas de seguridad extraordinarias. Partículas de material con una superficie < 10 mm² y regulares con ancho de tira < 1 mm. (por ejemplo partículas de 0,8 x 12 mm).

P-7: Datos estrictamente confidenciales con las más elevadas precauciones de seguridad.
Partículas de material con una superficie < 5 mm² y regulares con ancho de tira < 1 mm (por ejemplo partículas 0,8 x 5 mm).

DETALLES IMPORTANTES RELACIONADOS CON LA NORMA DIN 66399:

La seguridad es considerablemente mayor y es preferible a otros procedimientos, si la destrucción de los soportes de datos se realiza directamente en el establecimiento por la persona responsable.
• Se recomienda una separación de los soportes de datos para su destrucción según el nivel de seguridad requerido. En caso de que esto no es posible, la destrucción debe haber alcanzado de manera uniforme el nivel de seguridad más alto con la finalidad de minimizar el riesgo de destrucción insuficiente.

Fuente: IDEAL, ofimaquinas, EBA

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